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搪瓷反应釜的搪瓷注意点有哪些

搪瓷反应釜是一种复合材料产品,是一种用于制造耐腐蚀设备的材料。在搪瓷反应器中,将含高二氧化硅的玻璃衬在钢制容器的内表面,然后高温燃烧,牢固地粘附在金属表面,成为复合产品。

设备严格按照搪瓷反应釜的生产工艺制造,制造工艺不得私自更改。

补胎:在给反应釜上釉前,仔细检查反应釜的釜体(即模底胎),对不符合上釉工艺的部位及时进行修改。

   搪瓷烘烤时,搪瓷反应釜的搪瓷层厚度一般控制在2mm左右,喷涂时可喷涂三至四次搪瓷,每次都要进行检查,确保不会出现暗泡、针孔等。如果有表面,需要修复,修复的地方要喷一次底漆。整个过程要严格执行。

底胎的要求可分为以下几项:搪瓷反应釜底胎表面应光滑无伤痕;反应釜底踏面焊缝应平直规整,焊缝不宜过厚,接缝应平整;搪瓷反应器的焊缝应抛光。

搪瓷搪瓷:在反应器上喷涂搪瓷搪瓷时,搪瓷层应均匀分布。搪瓷喷涂后应干燥。干燥方法可以是自然烘烤和烘干。烘烤干燥时,搪瓷层应缓慢干燥,以防开裂。反应器搪瓷烧结时,温度应控制在960~980℃,并应掌握好烧结时间。如果是的话,应该再烧一次。

   因此搪瓷反应釜兼具玻璃稳定性和金属强度的双重优点,是一种良好的耐腐蚀设备。搪玻璃反应器广泛应用于化工、石油、制药、农药、食品等行业。



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